发泡机的发泡原理是现场采用高压的方式充分混合后喷涂施工。
喷涂聚氨酯硬泡体防水保温层的施工技术要求
1、配料要求:采用移动式发泡机自动计量装置应能保证A, B料液配比准确无误，误差率不大于4%。
2、喷涂前操作要求:聚氨酯发泡剂喷涂前应将发泡机空车运行3一5min，目的是确认该机器能否正常连续运行。
3、所用高压回转式喷头喷枪，工作输料时泵压应调整至10Mpa，空气压缩机压力应调到0.4MPa。
4、施工现场环境温度不宜低于10度，风速不宜超过5m/s，操作人员应该在上风口喷涂，冬季低温施工应采取相应的保温措施。
5、
聚氨酯发泡机厂家提示您喷涂作业操作顺序先启动空气压缩机，将气压调整到规定值，再向发泡机输气启动物料泵。刚打开物料泵时喷枪所喷涂的涂料应废弃，待料液配比正常后，方可向喷涂面喷涂。
6、喷涂过程中操作人员如发现发泡机质量有问题应立即关闭物料泵，待喷枪中物料吹尽后再关闭空气压缩机，查明原因并处理好故障后，再重新启动进行作业。工间休息时间同样应将喷枪中物料吹尽方可停下。
7、喷涂顺序:一枪一般应从女儿墙转角处开始，一层沿屋面逆水流方向前进，由高而低喷涂。喷枪角度应保持与水平面成45度，喷枪头与作业面距离应在50cm左右。喷枪移动速度在0.2m/s左右。墙面喷涂宜从转角处开始，一般从左到右，自上而下顺序进行。
8、为保证硬泡体的防水保温效果，在施工技术上要求同一层面一般不少于2层喷涂。屋面一喷涂层沿屋面结构纵向从沟边向脊背喷涂2一6mm的硬泡体，为第二层硬泡体提供相融性基础并保证第二层发泡体均匀。在一层发泡体固化后(约经5min)再喷涂第二层。第二喷涂层的走向应与一喷涂层相垂直且要求从高向低走，与一层走向相反。
发泡机的用途保温、隔热、耐磨的。
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